如何分析及處理金屬管浮子流量計的常見（jiàn）故障

金屬管浮子流量（liàng）計（jì）是（shì）工業自動化過程控製中常用的一種變麵積流（liú）量測量儀表。它具（jù）有體（tǐ）積小，檢測範圍大，使用方（fāng）便等特點。它可用來（lái）測（cè）量液體、氣體以（yǐ）及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的介質流量測量（liàng）。在使用（yòng）過程中經常會遇過指示不靈等現象，如何解決這（zhè）些並（bìng）不複雜的故障，以下為大家簡要分析（xī）：

具（jù）體現象1：實際流量與指示值不一致
故障原因：因（yīn）腐蝕，浮子流量、體積、直徑變化（huà）；錐形管內徑尺寸變化
解決辦法（fǎ）：換耐腐蝕材料。若浮子尺寸與調換前相同，可按新重量、密度換算或重新標定；若尺寸也不同，則重新標（biāo）定。浮（fú）子直（zhí）徑圓柱麵磨損而表（biǎo）麵粗糙，影響測量值時，更換新轉子。工程塑料製成或包（bāo）襯的浮子，可能產生溶脹，直徑和體積變化，換（huàn）用合適材（cái）料的浮子
 
具體現象2：實際流量與指示值不一致
故障原因：：浮子、錐形管附著水垢汙（wū）髒等異物層
解（jiě）決辦法：清洗，防止損傷錐形管內表麵和浮子直徑圓柱麵，保（bǎo）持（chí）原有表麵粗糙度
 
具體現象3：實際流量與指示值不一（yī）致
故障原因：氣體、蒸汽、壓縮性流（liú）體溫度壓（yā）力變化
解決辦法：按新條（tiáo）件作換算修正
 
具體現象4：實際（jì）流量與指示值不一致
故障原因：流體脈（mò）動、氣體壓力急劇變化，指示值波動
解決辦法：加裝緩衝罐，或改用有阻尼機構儀表（biǎo）
 
具體現象5：實際流（liú）量與指示值不一致
故（gù）障原因：液體中混有氣泡，氣體中混有液滴（dī）
解決辦法（fǎ）：排除氣泡或液滴
 
具（jù）體現象（xiàng）6：實際流量與指示值不一致（zhì）
故障原（yuán）因（yīn）：用於液體時儀表內（nèi）部死角滯留氣體，影響（xiǎng）浮子部件浮力
解決辦（bàn）法：對小流量儀表及運行在低流量時影（yǐng）響顯著，排除氣體
 
具體現象7：金屬管浮子流量計（jì）流量變（biàn）動而浮子或指（zhǐ）針移動呆遲
故障原因：浮子和導向軸間有微粒等異（yì）物或導向軸（zhóu）彎（wān）曲等原因卡住
解決辦法：拆卸清洗，鏟除異物（wù）或固著層，校直導向軸，導向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉，浮子急（jí）劇升隆衝擊所致，改變運作方式
 
具體現（xiàn）象8：流量變動（dòng）而浮子或指針移動呆遲（chí）
故（gù）障（zhàng）原（yuán）因：帶（dài）磁（cí）耦合浮子組（zǔ）件磁鐵（tiě）周圍附著鐵（tiě）粉或顆粒指示部分連杆（gǎn）或指針卡住
解決辦法：拆（chāi）卸清除，運（yùn）行初期利用旁路管（guǎn）充分清洗管道。在儀表前麵加裝過濾器手動與磁鐵耦（ǒu）合連（lián）接的運（yùn）動連杆，有卡住部位調整之（zhī）。檢查旋轉軸與軸承間是（shì）否有（yǒu）異物阻礙（ài）運動，清除或換零件（jiàn）
 
具體現象9：流量變動（dòng）而浮子或指（zhǐ）針移動（dòng）呆（dāi）遲
故障原因：工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯裏溶脹，或（huò）熱膨脹而卡住
解決（jué）辦法：換耐（nài）腐蝕材料零件。較高溫度介質（zhì）盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬的零件
 
具（jù）體現象10：流量變動而浮子或指針移（yí）動呆遲
故障原因：磁耦合的磁鐵磁性下降
解決辦法：卸下儀表，用手上下移動浮子，確認指示部（bù）分指針等平穩地跟隨移動；不（bú）跟（gēn）隨（suí）或跟隨不穩定則換新零件或充磁。為防止（zhǐ）磁性減弱（ruò），禁止兩耦合件相互打擊

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